電動(dòng)調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期使用后，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的性能會(huì)明顯下降，造成這種情況的原因是什么？事實(shí)上，造成這種情況的原因是氣動(dòng)閥沒(méi)有及時(shí)清洗，那么如何正確地清洗電動(dòng)調(diào)節(jié)閥呢？電動(dòng)調(diào)節(jié)閥制造商會(huì)讓每個(gè)人都了解它。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能（只在工作時(shí)才消耗電能），環(huán)保（無(wú)碳排放），安裝快捷方便（無(wú)需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來(lái)越高，正被越來(lái)越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。

1、吹掃壓力一般不得超過(guò)管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應(yīng)低于0.6mpa。

2、吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管，支管，疏排管依次進(jìn)行。

3、吹洗時(shí)，除有色金屬，非金屬管外，均應(yīng)用錘敲擊管壁，特別對(duì)焊縫，死角和管底部件應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。

4、吹洗合格后，應(yīng)認(rèn)真填寫吹洗記錄，并注意除做些規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

5、吹洗時(shí)，要求到管內(nèi)排出清潔水為止。當(dāng)用壓縮空氣吹掃時(shí)，應(yīng)保證系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速不小于20m/s，將白紙或白布置于排出口檢查，如5min內(nèi)其上無(wú)鐵銹、塵土及其他臟物痕跡為合格。

6、閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過(guò)濾器、止回閥等，應(yīng)暫時(shí)拆下妥善保管，臨時(shí)用短管接通，待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。

因此，在清洗電動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，要遵循合理的步驟，以保證良好的清洗效果。

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